シールポット

シールポットとは

シールポットは、機械式シール（メカニカルシール）に供給されるバリア液やフラッシング液を貯留・供給するための容器であり、機械式シールの性能と寿命を向上させるために使用されます。特に、高温、高圧、腐食性、磨耗性のある流体を扱う場合に重要な役割を果たします。

シールポットの役割

シールポットは以下のような機能を持っています：

冷却
• 機械式シールを適切な温度に保つために、冷却液を供給します。これにより、シール部の過熱を防ぎ、寿命を延ばします。
潤滑
• シール面に潤滑液を供給し、摩耗を低減します。適切な潤滑により、シールの効率と耐久性が向上します。
固形物の侵入防止
• 汚泥や固形物がシール部に侵入するのを防ぎ、シール面の損傷や漏洩を防止します。
圧力バランスの維持
• シールポット内のバリア液の圧力を調整し、プロセス流体との圧力差を適切に保ちます。

シールポットの構造と種類

シールポットは、用途や条件に応じてさまざまな構造と種類があります：

バッファ液方式（プラン52）
• シールポット内に低圧のバッファ液を供給し、一次シールと二次シールの間で循環させます。漏洩したプロセス流体を希釈・冷却します。
バリア液方式（プラン53）
• シールポット内のバリア液をプロセス流体より高圧に保ち、二重シール間に供給します。プロセス流体の漏洩を防止します。
サーモサイフォン方式
• 自然循環によりシールポット内の液体を循環させ、冷却や潤滑を行います。ポンプなどの補助装置が不要で、シンプルな構造です。
強制循環方式
• ポンプや熱交換器を組み合わせて、シールポット内の液体を強制的に循環・冷却します。高温・高圧のプロセスに適しています。

水処理プラントにおけるシールポットの重要性

水処理プラントでは、汚泥や腐食性物質を含む流体を扱うため、シールポットの適用が重要です：

漏洩防止と環境保護
• 有害物質や汚染物質の漏洩を防ぎ、環境への影響を最小限に抑えます。
設備の信頼性向上
• 機械式シールの寿命を延ばし、ポンプや攪拌機の稼働率を高めます。
メンテナンスコストの削減
• シール交換や修理の頻度を減らし、長期的な運用コストを削減します。

シールポットの設計と運用上のポイント

シールポットを効果的に運用するためのポイントは以下の通りです：

適切な液体の選定
• プロセス流体との相溶性、温度特性、潤滑性などを考慮し、バリア液やフラッシング液を選びます。
圧力・温度の管理
• シールポット内の圧力と温度を適切に制御し、機械式シールの最適な動作環境を維持します。
定期的な点検とメンテナンス
• 液位や圧力のチェック、バリア液の補充・交換、配管やバルブの点検を定期的に行います。
安全対策の徹底
• 高圧ガスや危険物を扱う場合、適切な安全弁や圧力計、警報装置を設置し、安全性を確保します。

まとめ

シールポットは、水処理プラントにおける機械式シールの性能向上と設備の信頼性確保に不可欠な装置です。適切な設計・運用により、漏洩防止やメンテナンスコストの削減、環境保護に貢献します。その役割と重要性を理解し、最適なシールポットシステムを導入することが求められます。